关于力迅

公司简介

 

南京力迅螺杆有限公司专业生产同向平行积木式螺杆元件、机筒和芯轴,产品规格涉及c20~c300之间的各种型号。经过十多年的发展,公司已拥有了多台先进的CNC和螺杆专用加工设备,加工工序已基本实现了智能化。先进的加工手段,雄厚的技术力量和成熟的加工工艺,确保每件产品的质量和技术指标均能达到客户的要求。针对客户日益变化的要求,在材质方面本公司除为客户提供W6Mo5Cr4V2和38CrMoALA材质的产品,还可以根据客户的要求,为客户提供高耐磨、高耐腐的粉末高速钢等特种钢材产品。在产品种类方面,公司除供应国内各挤出机厂家的配件,同时也可提供国外Coperion, Leistritz, Berstorff, Toshiba, JSW, Kobe, APV, Maris等公司机台的标准配件。

 

产品范围
  • -塑料造料及改性
  • -色母粒
  • -制纸工业
  • -化工工业
  • -食品
  • -饲料工业
  • -电缆料
  • -制药工业粉末涂料及油漆

 

我们的优势
                - 特殊元件的设计和制造
  • -SME
  • -ZME
  • -TME
  • -Three Head over Two Head
  • -Eccentric Element
  • -Mixer Block
  • -Tension Element
  • -Single Head with Wide Edges
  • -Single Head with Wide Edges over Two Head

 

卓越产品的基石
                  - 对产品应用领域的研究及运用

 

随着塑料工业的日益发展和挤出机应用范围的不断延伸,对螺纹套和捏合块的要求已不再局限于传统的要求。基于我们在螺杆元件制造领域长期积累的丰富经验,在客户询价时,我们会根据客户生产的物料的特性向客户建议选用恰当的产品。例如:氮化钢、高铬钒钢、不锈钢、SKD11、K110、1.2379、W6Mo5Cr4V2、SUS18、HS35、HS45、HS10V等耐磨粉末合金(国外钢材)等。恰当的配件能有效地延长基础机台正常运行的时间,降低客户的生产成本。

 

产品规格方面:我们除提供国内各挤出机厂家机台的标准件外,还可根据您的要求设计制造特殊用途的元件,同时还为国外各大挤出机厂家机台的配件提供测绘加工业务。

 

 

优质精确的元件、及时的交货期
                 -我们取信客户、服务客户的宗旨

 

在工业蓬勃发展的,产品的精确性已不再成为我们与国外同类制造厂家之间的差距,为确保我们每一件产品都能精确配合。我们于2005年2007年分别买了德国和日本的原装CNC机床,用于制造螺杆元件。在不断提高产品精确度的同时,我们也看中对产品材质的提升和热处理工艺的完善。确保每一次技术提升都能够更好地为您服务。

 

另外我司ISO14001质量管理体系的建立,充足的备用原料 品种齐全数量众多的库存和高效的加工团队是我们及时交货的保证。

历史奠基

  • 2000年 - 2003年
  • 2004年 - 2007年
  • 2007年 - 2015年
  • 2000年组建了一支销售团队,主要以国内销售双螺杆挤出机配件。
  • 2004年自2004年7月成立了南京力迅螺杆有限公司制造团队,主要以生产积木式螺杆元件,机筒及芯轴。我们主要服务于南京生产挤出机的厂家,常年为他们提供配套服务。
  • 2007年力迅开始开拓国际市场,当年力迅公司参加了德国的K展。
  • 2008年这一年是力迅的质量年,规范了整个生产流程,严格控制每一道工艺,为确保交到客户手中的每一件配件都是合格的,当年我们引进了德国先进的CNC的机床。
  • 2009年我们于2009年1月搬迁到新的工厂开始生产,同时我们在生产流程上又进行了合理的规划。
  • 2010年力迅又引进日本先进的CNC机床,在这一年力迅的销售业绩突破2000万人民币。
  • 2011年在国内市场我们已经与多家塑料改性和生产母粒的龙头企业在合作。(如:KINGFA,PRET,RTP,POLYONE,KUMHO-SUNNY,ISONO,SABIC,JUNER,SILVER,CHARMING,SUNWILL,A.SCHUIMAN等等)
  • 2012年力迅从国外引进了高耐磨和耐腐材料进行螺杆元件和机筒耐磨耐腐件的加工。
  • 2013年我们从德国和美国引进了先进的材料光谱设备和加工精度检测设备。
  • 2014年我们有投入一个新的研发团队,针对我们服务的领域帮助客户开发新型结构的螺杆元件,来加强对物料的分布和分散从而提高物料的更高性能。
  • 2015年从德国引进先进的高效率加工设备,从而在中国开拓了全新的螺杆加工工艺,是真正实现与欧洲加工工艺同步。
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